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生産性向上のカギは“AIの活用”

DXソリューションのご紹介

ヒアリングで課題抽出
最適なAI活用で製造業DXを加速

需給変動、担い手不足、デジタル技術の進展など、生産現場における環境の変化が続いています。こうしたなか、システム導入や業務効率化に取り組んでも、自社に合っていなければ環境の変化に対応しきれず、時代や競合他社に遅れをとってしまうことになりかねません。そこでカギを握るのが、現場にマッチしたDX推進です。
TONOPS®のDXソリューションは、まず現場ヒアリングにより課題抽出を行ったうえで、最適なAIを開発・提供します。自社に最適化されたAI導入で業務の効率化・最適化を実現し、お客様の「製造業DX」を強力に支援します。

  1. 計画DX

    生産計画作成を自動化

    AI需給予測✕生産計画

  2. 在庫DX

    作業者の負担を軽減

    AI製品認識✕在庫管理

  3. 物流DX

    物流問題への最適解を提案

    AI配送計画✕物流管理

計画DX

明確な答えがなく、属人化しやすい生産計画

AI需給予測×TONOPS®スケジューラで、計画立案を自動化

在庫DX

作業者の負担から人為的ミスを
誘発していた入出荷管理

AI製品認識で、
品名と数量を自動取得

物流DX

状況の変化に応じた
リスケジュールが多い配送計画

AI配送計画で、
リアルタイムに計画作成

DXソリューションの導入プロセス

最適なAIをご活用いただくために、
ヒアリングから運用フォローまで5つのステップでサポートいたします。

  • 1.ヒアリング

    まずは、生産現場において何を改善したいかを明確にすることが大切です。当社はシステムなどの運用状況をヒアリングし、実際に生産現場を確認して課題整理を行ったうえで、お客様の困りごとや改善点を一緒に検討させていただきます。

  • 2.ご提案

    ヒアリングで明確になったお客様の困りごとや改善点に対して、当社のDXソリューションやその他ソリューションも含めた最適なコーディネートを行い、ご提案させていただきます。実際の事例もご紹介しながら、お客様の改善に向けたイメージを一緒に描いていきます。

  • 3.検証

    AI開発へと着手する前に、その時点で取得可能なデータをお借りし、PoC(概念実証)を行います。このように成果を事前に検証することで、最適なAIを提供します。

  • 4.開発

    PoCで検証した結果をもとにシステム設計を行い、最適なDXソリューションを構築します。設計段階でもより精度の高いPoCを行うなど、ご希望の精度に合わせてさまざまな手法をご提案します。開発中も定期的なレビューを行い、状況や成果を共有しながら進めていきます。

  • 5.運用

    DXソリューション導入後も快適にご利用いただくために、精度維持のサポートプランをご用意しています。AIの育成や活用を引き続きサポートします。

    サポート内容の例

    • 定期的なAI精度の調査・モデルの切り替え
    • AIモデルのメンテナンス
    • 新たなAIモデルのご提案  など

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